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        扎帶知識
        PA塑料和PP塑料那種作為原材料好些
        2013-4-24    來源:浙江金星電器開關廠    作者:尼龍扎帶  閱讀:

        PA塑料

          PA塑料(尼龍,聚酰胺),英文名稱:Polyamide

        物理性能

          比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米   成型收縮率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2%   成型溫度:220-300℃   干燥條件:100-110℃/12小時   堅韌、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大   燃燒鑒別方法:火焰上端黃色,下端藍色,燃燒后塑料熔滴落,起泡,離火后特殊的羊毛,指甲燒焦味和帶芹菜味

        尼龍6:
         彈性好,沖擊強度,吸水較大
         
        尼龍66:
         性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好
         
        尼龍610:
         與尼龍66相似,但吸水小,剛度低
         
        尼龍1010:
         半透明,吸水小。耐寒性較好。適于制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件以及化工、電器、儀表等零件
         

        成型性能

          1、結晶料,熔點較高,熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%。   2、流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。   3、成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。   4、模溫按塑件壁厚在20~90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取長,并用白油作脫模劑。   5、模具澆注系統的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。   聚酰胺的不足之處在于:由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠,耐酸性差,硬度和彈性模量不夠。經改良以后,也是比較優秀的工程塑料之一。

        應用

        1、汽車制造方面:

          用于制造燃料濾網、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發動機汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外,它還可用作驅動、控制部件等。

        2、電器電子工業:

          可用于制造電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器,電器產品的接線柱、開關和電阻器等。

        3、醫療器械及精密儀器:

          用于醫用輸血管、取血器、輸液器等。PA單絲可做外科手術縫線、假發等;另外,電子打字機的數字旋轉盤、接線柱、傳動齒輪、印刷機的帶式過濾片等。

        4、其它方面:

          用于制作一次性打火機體、堿性干電池襯墊,摩托車駕駛員的頭盔,辦公機器外殼,辦公用椅的角輪、座和靠背,冰鞋、釣魚線等,PA薄膜氣體阻隔性能優良,而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好,可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材,也作齒輪或其它傳動裝置。

        PP塑料

         

        PP塑料

        聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之后發展的又一優良樹脂品種,它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物,具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好,比聚乙烯剛硬。

        名稱

        中文名:

          (聚丙烯)

        英文名稱:

          Polypropylene

        PP塑料概念

        比重:

          0.9-0.91克/立方厘米

        成型收縮率:

          1.0-2.5%

        成型溫度:

          160-220℃

        干燥條件:

          物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

        成型性能

          1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.   2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.   3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形   4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.   特定條件下容易分解   常見制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。   聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上為2mm~5mm,無臭無毒,無機械雜質。本品以高純度丙烯為主要原料,乙烯為共聚單體,采用高活性催化劑在62℃~80℃及低于4.0MPa的壓力下經氣相反應生產聚丙烯粉料,再經干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優良的機械性能和耐熱性能,使用溫度范圍-30℃~140℃。同時具有優良的電絕緣性能和化學穩定性,幾乎不吸水,與絕大多數化學品接觸不發生作用。本品耐腐蝕,抗張強度30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好;缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。與發煙硫酸、發煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用?捎米鞴こ趟芰,適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等,也用于生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。

        典型應用范圍

        汽車工業

         。ㄖ饕褂煤饘偬砑觿┑腜P:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設備如   剪草機和噴水器等)。   注塑模工藝條件:

        干燥處理:

          如果儲存適當則不需要干燥處理。

        熔化溫度:

          220~275℃,注意不要超過275℃。

        模具溫度:

          40~80℃,建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。

        注射壓力:

          可大到1800bar。

        注射速度:

          通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。

        流道和澆口:

          對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的尼龍扎帶_不銹鋼扎帶_鋼釘線卡_尼龍扎帶廠家。PP材料完全可以使用熱流道系統。

        化學和物理特性

          PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、更高的透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的沖擊強度比均聚物型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有尼龍扎帶_不銹鋼扎帶_鋼釘線卡_尼龍扎帶廠家。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

        簡易識別

        從密度的角度區別不同塑料:

          密度為0.91 g/cm3~0.96g/cm3。

        從可燃性的角度區別塑料:

          容易熔融滴落,火焰上黃下藍,離火繼續燃燒,燃燒后散發出石油味。

        從可溶性的角度區別塑料:

        可溶于對二甲苯,不溶于丙酮和乙醚。

        總結:尼龍扎帶_不銹鋼扎帶_鋼釘線卡_尼龍扎帶廠家是從材質硬度密度還是阻燃效果,從上面我們可以看出PA塑料(尼龍66料)是要好于PP塑料的,所以請大家購買時一定要注意

         

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