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        扎帶知識
        扎帶為什么只采用尼龍66(PA66)作為原料
        2013-4-24    來源:浙江金星電器開關廠    作者:尼龍扎帶  閱讀:

        目前適合做尼龍扎帶的原料有很多種,為什么我們還要采用尼龍66原料的?

        尼龍塑料則包括尼龍3、尼龍4、尼龍6、尼龍46、尼龍66、尼龍7、尼龍8、尼龍9、尼龍610、尼龍1010、尼龍11、尼龍12、尼龍13、尼龍612,尼龍9T,尼龍13,MC尼龍,尼龍MXD6尼龍等品種

        一、阻燃

        其實有很多原材料也可以阻燃,但是我們在做這個扎帶的時候原材料要經過檢測,然后結合到陳本的要求,我們采用了尼龍66做為尼龍扎帶的原材料

        二、阻燃性質

        尼龍66為聚己二酰己二胺,工業簡稱PA66。常制成圓柱狀粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬~2萬。各種聚酰胺的共同特點是耐燃,抗張強度高(達104千帕),耐磨,電絕緣性好所以我們采用尼龍66元材料剛好

        三、綜合考慮尼龍-66的可應用性和可加工性,通常將其分子量調整為15000~30000(聚合度約150~300),若分子量太大,成型加工性能變差。已經開發了一系列方法測定聚酰胺的分子量,如粘度法(溶液粘度法和熔融粘度法)、末端基定量法(中和滴定法、比色法、電位滴定法、電導滴定法)、光散射法、滲透壓法、熔融電導法等,其中溶液粘度法在實驗室條件較為容易進行。

          熱分解和水解反應

          與其它聚酰胺相比,尼龍-66最容易熱降解和三維結構化。當尼龍-66發生熱分解時,首先表現為主鏈開裂引起分子量、熔體粘度尼龍扎帶_不銹鋼扎帶_鋼釘線卡_尼龍扎帶廠家;進一步降解時,由三維結構化引起熔體粘度上升而最終變成凝膠,成為不溶不熔物。其機理尚未完全闡明,但相信主要原因是尼龍-66本質造成的,與己二酸殘基容易形成環戊酮衍生物密切相關。

          在惰性氣體氛圍中,尼龍-66可以在300℃保持短時間的穩定性,但時間長后(如290℃5小時)就可看出明顯的分解,產生氨和二氧化碳等。在無氧的條件下,其分解產物為氰基(-CN)和乙烯基(-CH=CH2)。

          在有氧和水等存在時,尼龍-66在200℃就顯示出明顯的分解傾向。在有氧存在時,加熱還會引起分子鏈之間的交聯.

          尼龍-66對室溫水和沸水是穩定的,但在高溫尤其是在熔融狀態下則會發生水解。另外,尼龍-66在堿性水溶液中也很穩定,即使在10%的NaOH溶液中于85℃處理16小時也觀察不到明顯的變化。但在酸性水溶液中容易發生水解。

        四、尼龍66主要用于汽車、機械工業、電子尼龍扎帶_不銹鋼扎帶_鋼釘線卡_尼龍扎帶廠家、精密儀器等領域。從最終用途看,汽車行業消耗的尼龍66占第一位,電子電器占第二位。大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件,約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應的制品。

        五、種重要的‘成本’

        大家都是做生意的,不管做什么都會考慮到成本,有人會問,其他的原材料也有比尼龍扎帶好的啊,為什么我們還是采用尼龍66料呢?因為其實做尼龍扎帶這個流程很麻煩,原材料也很浪費,所以一般廠家都采用尼龍66作為原材料最為合適(客戶要求除外)

         希望大家有什么不懂得歡迎留言互動!                          

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